Von der Idee zur Serienreife.
Integrierter Produktdesigner mit Erfahrung in physischen Produkten, Medizintechnik, interaktiven Installationen und digitalen Interfaces.
Integrierter Produktdesigner mit Erfahrung in physischen Produkten, Medizintechnik, interaktiven Installationen und digitalen Interfaces.
Über mich
Mit meinem Bachelor in Integriertem Produktdesign verbinde ich kreative Gestaltung mit technischer Umsetzungskompetenz. Aktuell arbeite ich in einem Medizin-Startup, wo ich eine komplexe Maschine von Grund auf designt, konstruiert und mitentwickelt habe.
Meine Expertise reicht von physischen Produkten über TouchDesigner-basierte interaktive Installationen bis hin zu Web- und App-Interfaces. Weil ich die technische Umsetzung meiner Designs selbst verstehe - von Frontend-Entwicklung mit HTML, CSS und JavaScript bis zu komplexen Interaktionen - kann ich Ideen direkt testen und iterieren, statt nur zu skizzieren. KI ist dabei fester Bestandteil meines Workflows: Ich nutze sie, um grundlegende Ideen schnell zu generieren und Prototypen schneller zu testen.
Diese Kombination ermöglicht es mir, nicht nur zu gestalten, sondern auch direkt umzusetzen - vom ersten Konzept bis zum fertigen Produkt, egal ob physisch oder digital.
Design Thinking, User Research und iterative Prototypen stehen im Zentrum meiner Arbeit.
Von CAD über Figma bis TouchDesigner - ich beherrsche die Tools, die moderne Designs zum Leben erwecken.
Als Werkstattbetreuer im Creapolis unterrichte ich 3D-Druck, Lasercutting, CNC und mehr - ich setze Ideen physisch um.
Expertise
Entwicklung physischer Produkte von der Konzeption über Prototyping bis zur Serienreife.
Gestaltung intuitiver Interfaces für Web und Mobile mit klarer Informationsarchitektur.
Design komplexer medizinischer Geräte mit Fokus auf Hygiene, UX und regulatorische Anforderungen.
Umsetzung von Designs mit HTML, CSS, JavaScript für Prototypen.
Realisierung interaktiver Installationen mit TouchDesigner, generative Visualisierungen und Live-Visuals.
Schnelle Iteration durch 3D-Druck, Lasercutting, CNC und digitale Prototypen. Als Kursleiter im Creapolis vermittle ich diese Techniken auch an andere.
Projekte
Interface Design · KI · TouchDesigner
Ziel meiner Abschlussarbeit war ein System, das unabhängigen Musikern ohne technisches Vorwissen den Zugang zu KI-generierten Live-Visuals ermöglicht. Das Ergebnis ist ein funktionsfähiger Prototyp aus drei Ebenen: einem webbasierten Steuerungsinterface (HTML/CSS/JS), einem echtzeitfähigen TouchDesigner-Backend mit Stable-Diffusion-Anbindung und drei eigens gestalteten, audioreaktiven Basis-Visuals. Der gesamte Designprozess folgte einem nutzerzentrierten Ansatz mit Interviews, Wireframes und iterativen Nutzertests.
Medizintechnik · UX Design
Im Modul „Entwerfen und Konstruieren" entwickelte ich gemeinsam mit einer Teampartnerin in Kooperation mit der Firma Portabiles eine Befestigungslösung für einen tragbaren Gangsensor. Der Sensor wird per Stretchband und Klettverschluss am Bein fixiert und lässt sich in die Schnürsenkel einhaken oder alternativ mit einem Barfußband befestigen. Ergänzend entstand ein App-Interface, das Patienten Übungen vorschlägt, Messungen ermöglicht und ein Tagebuch für die Arzt-Kommunikation bietet.
Interactive Design · Installation
In Kooperation mit der Klassik Stiftung Weimar habe ich einen Prototypen entwickelt, der Statuen im Museumskontext durch humorvolle und fesselnde Projektionen zum Leben erweckt. Das Projekt schafft eine einzigartige Verbindung zwischen Vergangenheit und Gegenwart und bereichert die Interaktion zwischen Besuchern und Kunstwerken.
Generative Design · KI
In diesem Projekt entstanden Musikvideos zu den Themen Natur, Menschlichkeit und künstliche Intelligenz. Der gesamte Workflow läuft in TouchDesigner: konventionelle Visuals reagieren live auf Musik und dienen als Grundlage für Stable Diffusion, das komplexere Bilder generiert. Abschließend wurden die Videos per KI hochskaliert und die Bildrate erhöht.
Produktdesign · Nachhaltigkeit · Haushaltsgeräte
Im Modul „Entwerfen und Konstruieren" entwickelte ich gemeinsam mit einer Teampartnerin Nako, eine ecofreundliche Lowtech-Nähmaschine mit Fokus auf Nachhaltigkeit und mobilem Einsatz. Durch intelligente Klappmechanik verwandelt sich die Maschine in ein kompaktes Köfferchen mit Kunstledergriff, wobei die aufklappbaren Auflageflächen im Betrieb eine bessere Stoffführung bieten und geschlossen zusätzlichen Stauraum für Nähzubehör schaffen. Nako besteht größtenteils aus recyceltem Polypropylen, Biokunststoffen sowie wiederverwertbarem Aluminium und Stahl und lässt sich vollständig in ihre Einzelteile zerlegen - für einfache Reparatur statt Wegwerfprodukt.
Medizintechnik · Produktdesign
Als einziger Designer im Startup habe ich eine medizinische Maschine für die veterinäre Regenerativmedizin von Grund auf entwickelt. Der Prozess umfasste Konzeption, CAD-Konstruktion und zahlreiche Iterationsschritte bis zur Produktionsreife - mit besonderem Fokus auf Hygieneanforderungen, intuitive Bedienbarkeit und robuste Verarbeitung. Parallel verantworte ich das Marketing sowie die Konzeption und Umsetzung der Unternehmenswebsite.
Werdegang
Kontakt
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